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滴眼劑灌裝機的特點和灌裝工藝流程是怎樣的?
更新時間:2022-08-08 點擊次數: 1390次滴眼劑灌裝機由高精度凸輪傳動機構完成分度運行,完成分盤、定位、灌裝、上蓋、旋蓋等工序,其結構精巧,工作穩定,性能可靠;采用恒扭矩旋蓋頭旋蓋,蠕動泵灌裝或者陶瓷泵計量灌裝,達到精準快速的生產要求;觸摸屏人機界面操作、電腦全控設置;機體采用304不銹鋼制作,凡與被灌裝液體接觸部分,均采用316不銹鋼以確保液體不受污染,可選擇配備防塵罩,符合GMP和食品衛生標準。本機由理瓶機將瓶輸送,定位系統,灌裝機構,內塞外蓋。上料系統,旋蓋系統,收瓶系統和電控等重要部分組成。依靠等分盤定位,凸輪帶動針頭上下移動灌裝。等分盤定位灌裝,振蕩理塞,氣動上塞,加外蓋,旋蓋,完成出瓶等動作。滴眼劑灌裝機的特點:
1、材料的接觸部分由316不銹鋼制成,符合GMP要求;2、采用防滴漏灌裝裝置;3、氣動組件由具有觸摸屏設置的PLC和AirTac控制;4、密封件由硅橡膠和氟橡膠制成;5、本裝置可將長皮管從出水口取下并隨意移動填充物,可滿是無限(任意可調)填充量超過要求;6、不受灌裝設備的限制,是一種可靠耐用的液體灌裝。滴眼劑灌裝機的灌裝工藝流程:理瓶、灌裝、旋蓋、貼標打碼等。滴眼劑的容器有玻璃瓶與塑料瓶兩種。一般滴眼劑可將用具與容器用適當方法清洗后滅菌備用,在無菌環境中配制藥液、分裝,可使用多劑量包裝,操作過程避免污染,可加抑菌劑。若藥物穩定,可在分裝前大瓶裝后滅菌,然后再在無菌操作條件下分裝。
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